中國水產門戶網報道      “十一五”國家科技支撐計劃項目“海洋食品精深加工與產業化示范”實施3年來，在項目組織單位山東省科技廳和各課題承擔單位的共同努力下，項目研發取得了一系列重要進展，全面提升了我國海洋食品精深加工的技術水平與經濟效益。有力支撐了我國海洋食品精深加工產業的快速發展

　　項目共研制出新產品、新材料、新工藝、新裝置等52項，建立中試生產線7條，產業化示范生產線15條，累計新增產值3億多元。主要有以下幾個方面的進展：

　　一是集成創新了水產品高效組合干燥技術，建成了國內首條年原料加工能力大于400噸的海參新型干燥加工示范生產線，較傳統干燥方式干燥時間縮短80％以上，生產的干制品復水率大于傳統產品的20%以上，節能大于30%，為我國海參加工業的持續快速發展奠定了基礎。

　　二是開發新資源冷凍魚糜及魚糜制品的加工技術，突破了海洋水產蛋白資源高效利用的技術瓶頸，建成3條低值魚冷凍魚糜及魚糜制品加工的產業化示范生產線，進一步提高了我國魚糜制品的國際市場競爭力。

　　三是創建了以海藻產業節能減排與廢棄物高值化利用為技術特征的海帶新型綜合利用系統，使褐藻膠生產節水30%以上；開發了褐藻膠廢棄物的高效利用技術，建成了海藻加工廢棄物提取巖藻聚糖硫酸酯聯產海藻肥的生產線，打破了巖藻聚糖硫酸酯這種功能食品原料只能從泡葉藻中提取的局面，使每公斤的提取成本由萬元左右下降至千元左右，為海藻化工行業由傳統產品向高新技術產品轉變奠定了堅實的基礎。

　　四是攻克海洋食品加工下腳料精深加工的關鍵技術，突破產業化高效利用的技術瓶頸。集成海洋食品加工下腳料的可控復合酶解系統技術、呈味模式分析技術、風味改良技術及節能減排新技術，開發了以海產品加工副產物加工制造調味品基料的綠色制備工藝，建成了珍珠貝�；撬釓娀�調味基料和蝦頭肽類強化調味基料的產業化生產線，年新增產值7000萬元。

　　五是開發海洋食品的質量安全控制技術，建立對蝦產品的品質評價及分級體系。開發出高效的雙殼貝類重金屬殘留脫除技術，建立了甲殼類水產品食物中過敏原快速定性檢測方法和水產品品質快速檢測技術，實現海洋精深加工食品的安全生產。