魚品加工過程中剩下的魚頭、魚尾、碎肉、鱗、皮、內臟、骨、膽等，含有大量蛋白質、氨基酸、微量元素和維生素等。利用這些蛋白質資源，可制成各種精深加工產品，有可溶性食用魚蛋白粉、液體魚蛋白飼料、魚鱗膠、魚皮膠、骨糊、魚蛋白鈣糖、膽色素鈣鹽和膽酸鹽等。綜合利用魚品加工下腳料，可降低主導產品成本，提高水產品的附加值；還可保持環(huán)境，減少廢水、廢物排放，取得較高的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。現(xiàn)就上述幾種產品分述如下。

    一、可溶性食用魚蛋白粉可溶性食用魚蛋白粉營養(yǎng)豐富，水溶性好，易于消化吸收，可用作氨基酸強化食品基料，奶粉代用品；也可開發(fā)營養(yǎng)湯、調味品及魚蛋白飲料等產品。它是醫(yī)治小兒因消化不良引起腹瀉的有效藥物，還可供癌癥或手術后進食困難病人所食流質中的蛋白源。該產品制取方法很多，如酶法水解、酸水解、堿水解、酒精萃取脫脂等。尤以酶法制取為佳，不僅能保持魚固有的營養(yǎng)成分，而且口感好，易溶解，是近期國外發(fā)展起來的一項新技術。
    1.工藝流程：原料處理→酶解→離心過濾→魚蛋白水解液→脫色→真空干燥→粉碎→成品。

    2.工藝過程。用加工后下腳料中的魚碎肉、魚頭、魚尾為原料，洗凈后加水搗碎。取搗碎的魚漿至反應鍋中，加水調ph值至6.5～7.5，且使固液比為5∶8，加1%～2%蛋白酶，在45℃～60℃條件下反應2小時～4小時，加熱煮沸10分鐘使酶失活，經(jīng)離心過濾，濾渣棄去（作肥料或飼料），得魚蛋白水解液。用每升10克的活性炭在65℃下脫色30分鐘，在50℃～55℃下真空干燥，經(jīng)球磨機粉碎，過200目銅篩即得可溶性食用魚蛋白粉。

    二、液體魚蛋白飼料液體魚蛋白飼料不但營養(yǎng)豐富，而且它的蛋白質是以多肽和氨基酸的形式存在，更利于動物消化吸收。該飼料制取方法有糖蜜發(fā)酵法（利用甘蔗制糖的下腳料）、酸化法、堿化法等。酸化法生產方法如下。

    1.工藝流程：原料處理→酸化→液化→成品→貯存。

    2.工藝過程。液體魚蛋白飼料是以失去食用價值的變質魚、低質小雜魚、魚頭、內臟等為原料，用錘式搗碎機搗碎，將搗碎的原料置于耐酸的容器中，加入體積濃度為85%的甲酸，用量為原料重的3.5%，酸化后的原料ph值必須低于4。經(jīng)酸化的原料置于耐酸的液化池內進行液化。液化時間因溫度和原料的不同而異，一般30℃～35℃室溫下一二天即可。將液化后的魚蛋白飼料貯存在耐酸的有蓋容器內，室溫下保存期為1年～2年。

    三、魚鱗膠和魚皮膠利用魚品加工過程中廢棄的皮、鱗等提取動物膠，以代替豬皮、牛皮、騾皮及龜、鱉甲制膠。魚皮在魚體中約占5%，魚鱗約占2.5%～4%，因此，魚鱗、魚皮不利用是很大的浪費。實踐證明：用魚鱗和魚皮制膠是動物中最好的原料之一。魚鱗、魚皮膠可起到龜板膠、阿膠等同樣滋陰止血的功效，且在潤肺、補肺方面具有獨特功效。現(xiàn)將制膠技術介紹如下。

    1.工藝流程：魚鱗→洗滌→浸堿→浸酸→浸灰→沖洗→熬膠→過濾→凝固→刮膠→干燥→成品。

    2.工藝過程。魚鱗經(jīng)洗滌后放在5%燒堿溶液中浸泡約5分鐘，除去油脂、脂皮并可使鱗片膨脹。將浸過堿的魚鱗立即用水沖洗，再浸入清水中除去堿性，呈酚酞不發(fā)生紅色為止。接著將清洗好的魚鱗浸入鹽酸中，其用量開始是12%（鹽酸體積濃度為31%），以后逐步遞減，8%、3%、1%分4次浸酸，其鱗與水之比為2∶3。經(jīng)酸液浸泡過的魚鱗沖洗后放入每升2克～4克的石灰水中浸泡7天～14天可除去其它不純物，再用清水沖洗。在洗凈的魚鱗中加入少量鹽酸調節(jié)ph值至5～6。經(jīng)過上述處理的魚鱗放在夾層蒸鍋中加熱，溫度60℃～70℃，加熱2小時～3小時以提盡為止。熬好的膠經(jīng)過濾除去雜質，將透明澄清的膠液放在固定的盤中讓其自然冷凝，用刮刀刮成5厘米厚的片，刮好的片經(jīng)干燥后即成魚鱗膠。每100千克濕鱗可制成10千克～12千克干膠。其用途有照相膠、生物制膠、藥用膠、工業(yè)用膠四大類，各有不同的質量標準。

    （二）魚皮膠制備魚皮制膠工藝基本同魚鱗膠，但前面幾道工序有所區(qū)別，現(xiàn)分述如下：浸堿：堿水濃度為0.04%，每日換堿水1次，直至將魚肉及大部分油脂去掉為止。

                                                 南方漁網(wǎng)編輯：陳如燕