南美白對蝦，本質上是一個蛋白質生產“小型工廠”，從這個角度出發，你或者可以預測到它的商業盡頭是什么！

“南美白對蝦養殖業越來越像養雞、養豬業。”正大副總裁羅賓斯博士在20年前就已經得出如此判斷。

南美白對蝦作為一個適應性極廣、蛋白生產效率極高的優良養殖品種，當全球大規模養殖，遺傳育種越來越先進，生產模式越來越高效的時候，我隱約可以猜到它的未來。或著眼于當下，可以解釋蝦價為何越來越低以及未來的走勢。

近日，無意中我看到一篇正大副總裁羅賓斯博士發表于2008年新年的文章，文章闡述了正大基于何種前瞻性的判斷，如何從飼料公司發展成為綜合蝦類生產商的。

現在看來，這篇文章對于我國養蝦業乃至整個水產養殖業的產業化之路，仍然有著深刻的啟發。

節選如下：

正大食品公司從早期專注于水產飼料，發展成為一家大型、綜合性的蝦類生產企業，已經走過了漫長的道路。

21世紀之前，蝦類養殖業的大多數部門都相對獨立地運營，有時還采用非正式的商業結構。然而，蝦類養殖越來越多地采用一種更可預測、更可擴展的商業模式。大公司越來越注重垂直整合以及與主要合作伙伴的密切關系。

例如，在2000年之前，正大是泰國水產養殖場蝦飼料和苗種的最大供應商之一。著眼于未來蝦類養殖將遵循商業雞肉生產的綜合方法，它還開發了大規模內部養殖、加工和營銷的基礎知識。

正大認識到，它可以從蝦類生產鏈的許多環節——飼料、苗種、養成、加工、食品，甚至營銷中獲取微薄的利潤。從2001年到2006年，正大水產養殖部門的非飼料收入增長了68%，而水產飼料銷售額在這些年中增長了8%。

隨著正大和全球其它蝦類養殖業的擴張和發展，關鍵問題和解決方案導致了水產養殖的根本性變化。

病害、轉型及加工

白斑綜合癥病毒和其它蝦類病毒性疾病在20世紀90年代末嚴重影響了水產養殖。他們所到之處產量迅速減少，蝦農拼命調整生產方式。

2002年，由于泰國黑虎蝦（斑節對蝦）生產出現諸多問題，正大引進了無特定病原體（SPF）南美白對蝦。在白蝦養殖后的六個月內，正大管理層認為是時候將公司重點從主要的飼料業務轉向完全一體化的水產養殖業務了。

對于正大來說，整合意味著建立南美白對蝦遺傳和育種計劃，并擴大孵化能力，每月生產數十億優質SPF蝦苗。這意味著要增加養殖場面積，同時升級養殖場，使其環境友好、生物安全且生產高效。此外，這還意味著擴大加工和冷藏能力，每天處理多達180噸的蝦，并特別重視高附加值產品的開發。

對于正大集團來說，整合的一個重要因素是擴大其加工和冷藏能力，每天處理多達180噸蝦

市場走向綠色

正大還認識到市場需求的變化，即以不斷降低的成本生產安全且可追溯的產品。因此，所有抗生素和違禁化學品均被禁止在正大的飼料廠、孵化場、養殖場和加工廠使用。采用新的“綠色”方法，包括SPF蝦苗、養殖場生物安全以及使用益生菌代替化學品和抗生素，養殖場也因此實現了高生產力。2006年，正大水產養殖公司運營的2060公頃池塘中，養殖了超過50000噸蝦。

以環境敏感的方式進行集約化生產，可以以更低的生產成本生產更多的蝦，同時占用更少的沿海土地資源。清潔生產設施采用封閉式水系統運行，水在蓄水池和池塘之間進行再循環。當因大雨而必須排水時，水會先經過沉淀池處理再排出。

池塘內襯有高密度聚乙烯塑料，以減少侵蝕并防止鹽水滲入當地地下水。內襯還可以提高蝦的生產效率、提高生長速度并降低飼料轉化率。2006年，正大養殖場每公頃的平均產量為14.5噸，平均成活率為75%。

選育和飼料

選擇具有抗病性和快速生長能力的健康、無病蝦苗對于綠色技術的實施至關重要。正大于2002年建立了SPF南美白對蝦現代家系育種計劃，此后建造了三個生物安全SPF親蝦養殖場。該項目開發了在集約化養殖條件下具有更高存活率和更快生長速度的蝦品系。

最初進口的蝦在標準條件下每周生長1.3克，從4克大小到24克，密度為每平方米120尾。如今，在相同條件下，蝦的平均生長速度提升到每周1.9克。

養殖蝦的最終質量受到其消耗的飼料的影響。優質飼料可降低飼料轉化率，并確保充分發揮蝦的遺傳生長潛力，從而降低成本。從生產和銷售蝦飼料開始，正大集團如今在泰國經營三個水產飼料廠，每月可生產70000噸飼料，并不斷監測飼料成分中的農藥、微生物毒素、重金屬和其它污染物。（由此可以看出飼料對食品質量和安全的重要性，特別是定位為“世界的廚房”的正大，對食品安全的重視程度在20年前已有了極高的標準）

正大實驗室測試飼料和蝦產品的化學殘留物

食品安全

國際海鮮市場提高了對進口產品的要求。為了確保所有蝦產品的安全，正大設有分析和微生物實驗室：在飼料生產領域測試重金屬、農藥和抗生素；孵化場的病毒、細菌和真菌感染；加工廠中的抗生素殘留和一系列微生物污染物。

加工

正大采用綜合方法，在泰國加工各種規格的養殖蝦——所有這些蝦都來自正大管理的養殖場。為了滿足不斷提高的國際標準，加工廠通過了HAACP、ISSO 14001 和最佳水產養殖規范合規性認證。在大多數情況下，蝦被加工成全球市場尋求的各種增值產品。

除了遵守確保其飼料廠、孵化場、養殖場和加工廠食品安全的協議外，正大還建立了一個溯源系統，使每包蝦都可以追溯到池塘、孵化場和遺傳種群。

營銷

為了同步海鮮業務日益全球化的特點，正大在歐洲、美國、日本、韓國、俄羅斯、土耳其、迪拜和香港設有辦事處，以推廣正大品牌產品，并幫助客戶利用其自身優勢開發蝦產品，并擁有自有品牌。

正大成立了蝦產品研發中心，幫助創造新的蝦增值產品。重點是將鮮蝦加工成半熟和熟食品，通過調味和應用不同的烹飪方法來滿足客戶的要求——從生蝦、熟蝦、面包蝦到即食食品。