“餌料系數越來越高！”“太煎熬了！本來魚蝦的價格就很低了，飼料效果還不好......”近幾年來，水產品價格的不景氣以及行業內存在的部分飼料質量問題，引發了許多養殖戶的共鳴。

“敢泡料、敢標真含量、敢承諾養殖效果、敢比賽、敢接受社會監督，與養戶共生共榮”。呼應時代之所需，反映養戶之所呼，作為水產龍頭企業的通威，始終在為養殖戶實現降本增效，推動行業健康發展而奮斗。3月29日，在2024第八屆中國國際水產科技大會上，通威在2023“好產品年”的基礎上，正式推出2024“萬戶共成長”計劃。通威為什么有如此底氣許下這些承諾？目前飼料技術、品質管理上都有哪些優勢？

帶著這些問題，記者在水產科技大會召開當日，與中國水產學會副理事長、通威股份副總裁、技術總監張璐面對面交談，探尋通威如何把握產品質量與創新投入的平衡點，共同見證“萬戶共成長”計劃的騰飛起航。

中國水產學會副理事長、通威股份副總裁、技術總監張璐

01

建立數字化營養體系

用“大數據”指導配方調整

記者：過去的2023年是通威定義的“好產品年”，通威緊緊圍繞“原料穩定，質量如一”的產品定位，堅決抵制原料以次充好的“偷料行為”，通威為什么能有底氣實現這些承諾？在品質管理上都具有哪些優勢？

張璐：第一，通威產品定位更加準確、合理，確保各階段和全程綜合養殖成本更低。第二，通威對飼料配方有嚴格的管控要求，不允許分子公司為了利潤的需要隨意調整配方。第三，在數字化浪潮方興未艾的背景下，通威在飼料研發技術上不斷推陳出新，在保證技術與市場緊密合作、分工明確的前提下，建立了數字化營養體系，利用全新的大數據收集、分析系統，實現了對產品在不同養殖環境、不同養殖模式下養殖效果更全面、更準確的監測和分析，確保產品能根據一線實際情況，實現及時、準確的調整。

在大數據系統的落地使用后，通威實現了每年數萬條養殖數據的自動收集和分析，很多用戶對我們產品的評價也越來越高，例如在廣西地區讓很多小棚養殖戶都實現了棚產量達1800斤以上，保證了養戶的利益。

第四，對于飼料原料，通威也做了嚴格的把關。通威的原料采購標準嚴于國家標準，目前通威已經成立了一支由采購、技術、品管三大體系200多人共同組成的市場調研團隊，他們的職責就是充分了解原料行情、嚴格把控原料質量，同時嚴格篩選優質供應商作為合作伙伴。

記者：從以往的“滿產滿銷”到去年的“好產品”，再到今年的“品控優勢”，通威產品的主打宣傳理念也愈發凸顯“技術”的重要性，為何會產生如此變化？當前的科技創新工作又有哪些最新進展？

張璐：科技創新是企業持續、穩健發展的基礎和前提。去年通威針對飼料板塊科技創新又有兩大舉措：第一，為了實現用戶養殖效益最大化，強化產品的升級和迭代，同時為了促進配方師與市場的有效配合，實現技術與市場雙輪驅動，通威總部成立了專門的研發工作組，聚焦基礎性、系統性研發。第二，通威正在建設數字化營養體系，未來希望實現配方在線管理、配方系統與生產系統直連、研發項目全周期信息化管理和養殖大數據自動收集分析等功能，以便更好的確保產品養殖效果。

2023年，在大數據系統的幫助下，養殖數據收集達到了幾萬條，這對于產品效果統計和配方調整都起到重要的指導作用。

記者：當前，在實際應用中飼料的產能依舊處于過剩狀態。對于這個問題，作為行業龍頭企業，通威是如何應對這個問題的？

張璐：整個水產飼料行業確實處于產能過剩的狀態。據統計，國內水產飼料產品的整體利用率大概在40%左右，通威的產能利用率雖遠高于行業平均水平，但仍有提升空間。

基于此，通威并沒有采取跑馬圈地、不斷擴張的方式擴大產能規模，而是希望提升現有產能的利用率，在達到“滿產滿銷”的前提下，實現綜合成本最低，確保用戶養殖效益最大化。

02

建設智慧工廠

引領水產料由“質造”走向“智造”

記者：最新召開的第八屆中國國際水產科技大會激起了水產界高熱度、多元化的討論浪潮。您認為，農業和工業該如何結合起來，才能顯著提高水產養殖效益，為水產行業綠色可持續發展賦能？

張璐：養殖行業屬于大農業的范疇，飼料是工業產物，飼料工業本就是通過資源要素的整合、分工、匹配再利用來提升效率、降低成本，以促進農業的發展和提升。

以通威為例，打造“自動化、智能化”工廠是顯著提升水產工業生產效率的重中之重。2020年以來，通威開始了智慧工廠建設，以中央控制系統全面接管生產全流程，所有程序一鍵啟動，生產計劃自動轉化成配料訂單，實現物料自動匹配，自動檢查和選倉，繼而自動生成任務，進入生產環節，實現動態化管理。當前，通威已經完成了兩家“智能化”標桿工廠的打造，其中，成都通威智慧化工廠于2023年入選成都市智能工廠。此前，通威主要通過外部合作方式推動生產自動化升級；如今，通威已開始自主推進工廠改造；未來，將實現全程全線“自動化、智能化”。